全風CX透浦式鼓風機

透浦式鼓風機性能特點：

1. 型 , 無噪音 : 馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進了透浦式風機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到的效果。

2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，風機沒有其他動作，因此可靠性之高。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。

3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。

4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。 5. zui高品質(zhì) 經(jīng)過20 年的專業(yè)制造經(jīng)驗，zui精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到zui高品質(zhì)要求，運用標準 ip54 ， F 級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果，梁瑾每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。

6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū)，全風高壓風機均能達到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無后顧之憂 !  

全風CX透浦式鼓風機

透浦式鼓風機注意事項：一般分為建筑物用通風機及工業(yè)用通風機.兩種用途風機的設(shè)置環(huán)境和設(shè)置條件有所不同.故在前期規(guī)劃時必須充分考慮其特殊性。選定的安裝地點及周圍環(huán)境必須能滿足今后維護的需要。

1)風機設(shè)置時應(yīng)避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風吹雨淋的環(huán)境，風機周圍地面應(yīng)保持整潔。風機配套電動機對周圍環(huán)境要求較高。往往會應(yīng)為上述原因而降低其性能，故應(yīng)特別注意。

2)風機設(shè)置在室內(nèi)時.房屋的結(jié)構(gòu)應(yīng)較為寬敞，且留有足夠?qū)挕⒏叩拈T，便于風機的移動和運輸。

3)風機周圍須留有足夠的空間，以便在風機運轉(zhuǎn)時.人員能白由走動，并且能滿足日常維護保養(yǎng)的需要。

4)大型風機的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉(zhuǎn)子、進氣箱、調(diào)節(jié)門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風機采用帶傳動，還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。

5)在確定風機的布局時.不僅要考慮風機本身的安裝空間，還需預(yù)留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.

6)在同一地點設(shè)置多臺風機時.應(yīng)充分考慮風機間的相互間隔、布局等、避免風機運行時產(chǎn)生相互影響.

透浦式鼓風機使用和保養(yǎng)：

1：氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風。

2：氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3：氣泵工作時，工作壓力不得大于一覽表中規(guī)定的正常工作壓力，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4：氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5：進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6：進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7：軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。在換軸承前，應(yīng)現(xiàn)將新軸清洗，烘干并涂上三號二硫化外鉬鋰基脂或7018告訴潤滑脂。如用戶在操作上困難時。應(yīng)送工廠修理，切勿隨便亂拆。

8：嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體!